1．功能参数预置
功能参数的预置过程大致有下面几个步骤：
1)查功能码表，找出需要预置参数的功能码。
2)在参数设定模式（编程模式）下，读出该功能码中原有的数据。
3)修改数据，ab变频器pf4系列维修公司，送入新数据。
现代变频器可设定的功能有数十种甚百种，为了区分这些功能，各变频器生产厂商都以一定的方式对各种功能进行了编码，这种表示各种功能的代码，称为功能码。不同变频器生产厂商对功能码的编制方法是不一样的。
各种功能所需设定的数据或代码称为数据码，变频器程序设定的一般步骤如下：
1)按模式转换键（func、mode或prg)，使变频器处于程序设定状态。
2)按数字键或数字增减键（╱╲和╲╱），找出需预置的功能号。
3)按读出键或设定键(read或set)，读出该功能中原有的数据码。
4)如需修改，则按数字键或数字增减键来修改数据码。
5)按写入键或设定键(wrt或set)，将修改后的数据码写入存储器中。
6)判断预置是否结束，如未结束，则转入第2步继续预置其他功能；如已结束，则按模式转换键，使变频器进入运行状态。
1、变频器简介
1.1 变频器的基本结构
变频器是把工频电源(50hz或60hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的cpu以及一些相应的电路。
1.2 变频器的分类
变频器的分类方法有多种，按照主电路工作方式分类，可以分为电压型变频器和电流型变频器；按照开关方式分类，可以分为pam控制变频器、pwm控制变频器和高载频pwm控制变频器；按照工作原理分类，可以分为v/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等；按照用途分类，可以分为通用变频器、变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。
(1)熟悉电路原理，确定检修方案
当变频器发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该变频器产生故障的现象、经过、范围、原因;熟悉该变频器构成的基本工作原理，分析各个具体电路，弄清电路中各级之间的相互联系及信号在电路中的来龙去脉，然后结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
维修人员还应向现场操作人员了解故障发生前后的情况，如故障发生前是否过载、频繁启动和停止，故障发生时是否有异常声音和振动，有没有冒烟、冒火等现象。
(2)先分析思考，后着手检修
应根据获得的变频器产生故障的前后经过及故障现象的信息，结合变频器电路进行分析研究（这一点对初学者尤其重要），做到心中有数，有的放矢。
在现场处理变频器的故障时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速、准确地分析故障原因。同时，应仔细询问故障指示情况、故障现象及故障产生的背景情况，再做出初步判断，以便确定现场排除故障的方案。然后开始处理变频器故障，此时首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况常发生，所以不要急于动手处理，应仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排除故障的难度增加。
后根据已知的故障状况分析故障类型，从而确定排除故障的原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照变频器配套的诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。
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