1. 脉冲变压器损坏。
对于早期的如8100系列8300系列变频器,我们比较常见的故障有开关电源损坏,其中多数为脉冲变压器损坏,反映出来的现象为上电后机器无任何反应,控制端子无电压。由于脉冲变压器的骨架不容易拆开,给变压器的修复造成了一定的困难,各变频器品牌所使用脉冲变压器的参数又不尽相同,给我们的绕制也带来了一些困难,假如无配件来源,一般在这种情况下不易修复。由于此类机器市场相对较少我们就不做详细讨论。
2. oc5故障。
oc5故障应该是我们在8220/8240系列变频器里面经常碰到一种故障现象。oc5为变频器过载,过载检测一般都是由霍耳传感器来完成的,通过检测uv两相的电流,再由两输入或门comos电路来判断变频器是否过载。oc5的故障点通常为传感器的损坏,以及门电路的损坏引起的,霍耳传感器容易受环境的影响,而发生工作点的漂移,门电路常由于工作电压以及输入信号的冲击而损坏。更换损坏器件应该就能够排除此类故障。
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节能变频器选用原则
在选用变频器调速时,应该遵守以下10条原则,汇川md330变频器维修,作为决定方案的前提。当地电费价格高的,在同样节电量时,经济收益就,这也是必然要考虑的事。
1)变频器要节电是有一定条件的。在不影响使用的条件下,适当改变工况参数后,把不合理运行参数所消耗电能节省下来,就可做到从一般运行转变成经济运行。
2)要节能一定要降低频率,下降值越大,节电越多。不降低频率,变频器原则上是不能节电的。
3)与电动机负载率有关。负载率在10%~90%时,节电率多约8%~10%,负载率低相应节电率高些。但无功节电率大约40%~50%,是不计电费的。
4)与原来的运行的工况参数值的合理程度有关。例如,与压力、流量、转速等可调节的量值大小有关,可调整量大,则节电率就高,否则相反。
5)与原来采用的调整方式有关。采用进口或出口阀门方式来调整运行参数的,很不经济,若改为变频器调速,则经济合理。使用变频器调速后,比用人工阀门调整运行方法,能多节电达20%~30%.
6)与原来采用的调速方式有关。例如,原来用滑差电动机调速,因调s效率低,尤其在中、低速时,效率只有50%以下,很不经济,改为变频器调速后,把这部分电能节省下来了。目前轻工、纺织、造纸、印染、塑料、橡胶等行业中,大多还在使用滑差电动机,故使用变频器来实现节能,技术改造工作是当务之急的事。
7)与电动机工作方式有关。例如,连续运转、短时运转、间歇运转的节电量是不同的。
8)与电动机开动时间长短有关。例如,---开机24h,一年开365天的节电量就大,反之则小。
9)与电动机本身功率大小有关。同样节电率下,功率大的节电量值大,经济效益就大,哪怕节电率相对小功率电动机低些,但实际收益较大。
10)与本单位生产工艺设各重要性有关。首先要选产品电耗大的、产品成本高的、现用的调速方式是不够经济合理的设各加以改造,改用变频器后就能有立g见影、---的效果。
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在变频器维修中,汇川md330变频器维修服务,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形.
由于逆变器的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是---的一环,迄今为止,已发展得十分完善.
过电流的原因:
1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:
电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.
变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.
变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,汇川md330变频器维修电话,使直流电压的正、负极间处于短路状态。
2、升速时过电流 当负载的惯性较大,汇川md330变频器维修,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。
3、降速中的过电流 当负载的惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引起过电流。因为,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
二、处理方法
1、 起动时一升速就跳闸,这是过电流十分---的现象,主要检查
工作机械有没有卡住
负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路
变频器功率模块有没有损坏
电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来
2、 起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查
升速时间设定太短,加长加速时间
减速时间设定太短,加长减速时间
转矩补偿(u/f比)设定太大,引起低频时空载电流过大
电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作
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