润频自动化设备公司-淮安汇川md320变频器维修

变频器在各领域得到了广泛应用。变频器构造复杂，涉及知识面较广，故障种类千奇百怪，维修难度较大。维修人员要想快速地提高维修水平，不但要有一定的理论基础，而且还必须掌握一定的实用方法。

　　利用变频技术对交流电机进行调速不仅在性能指标上---过传统的直---速，而且在诸多方面都优于直流电动机调速。因此，在各个领域，变频器都得到了广泛的使用。然而变频器中同自然界中的万事万物一样，存在着老化和寿命期限的问题，在长期的运行过程中变频器中的元器件不可避免地会因为各种原因出现这样或那样的故障。

　　快速地对变频器进行修复不是一件容易的事情，它所涉及知识面较宽、性也比较强。维修人员要想快速地提高维修水平，不但要有一定的理论基础，而且还必须有大量的实践经验。笔者结合几个具体的维修案例，介绍几种变频器维修实用方法。

　　1 逐步缩小法

　　所谓逐步缩小法，就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断，把故障产生的范围一步一步地缩小，后落实到故障产生的具体电路或元器件上。它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定，后做到肯定（判定）的判断过程。

　　例如一台变频器通电后，发现操作盘上无显示。首先判断肯定是无直流供电（可用万用表测量其直流电源电压），进一步检查，汇川md320变频器维修电话，发现高压指示灯是亮的（测量pn电压进一步证实），否定主回路高压电路的故障，肯定了开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题。测该路电源的交流电压正常，无直流输出，又无短路现象，就可以断定是该电源电路的整流管损坏。这个例子采用的是典型的逐步缩小法。它的整个过程就是通过分析和参数测量，判断、肯定、否定几个回合，后确定是整流管损坏。

　　2 顺藤摸瓜法

　　所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理，顺着故障现场，沿着信号通路，逐步深入，直达故障发生点，终寻找到故障产生部位的一种方法。

　　例如一台变频器输出电压三相不平衡。这种故障显然是由2种可能性造成的。一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏（开路），另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏。假设已确定有1个逆变单元无驱动信号，进一步确定驱动电路中故障的产生部位，可采用顺藤摸瓜法来寻找。具体到这个例子，可从上而下地查，即从驱动信号的，也就是cpu的输出端起往下查。

　　cpu输出有信号时检查光耦输入端有无信号，若无信号，则cpu到光耦输入端有断线现象。若有信号，则要检查光耦输出端，查看光耦输出端有无信号。若无信号，则表明光耦损坏。若有信号，则再检查放大电路的输入端和输出端，若输入端有信号而输出端无信号，则表明故障产生在放大电路，或放大管或相关元器件损坏。然后进一步落实就很容易了。

一、常常被用户忽略的变频器基本参数

p0.12、设定变频器大输出电压；

p0.15、设定变频器输出大电压时对应的小频率（电机基本频率）；

p9.01、设定电机级数；

p9.02、设定电机转速；

pa.02、转差补偿功能。

二、参数分类为

p0.12、p0.15、p9.01、p9.02、四个为电机基本参数，必须按“被控制电机”的基本参数设

置。pa.02、为变频器增强功能参数。

三、参数正确设置的---性

1、p0.12、p0.15 为大输出电压对应电机基本频率，如果设置不正确，可能导---机性能下降（如：力矩不足）或变频器过流、过载故障保护。

2、p0.15、p9.01、p9.02 为基本频率对应电机级数的额定转速，如果其中一个参数设置不正确，可能变频器性能下降（如变频器过压、过流、过载故障保护，还会导---机运行失速）

3、pa.02 为变频器增强功能参数，此参数矢量1 控制模式下为关键，只有电机基本参数设置正确时才能增强变频器性能，否则，适得其反。

其现象如下：图 1，在矢量1 控制模式下，参数设正确时的运行曲线；图 2，在矢量1 控制模式下，参数设不正确时的运行曲线。

图2 在矢量1 控制模式下，参数设不正确时的运行曲线

看了以上监测到的数据图后，我想大家都已经明白了变频器在调试过中，电机的基本参数是那么的---。它关系到变频器能长期使用，汇川md320变频器维修价格，性能长期稳定。

四、目前经常因电机基本参数影响变频性能的行业以及应用对策：

1、机床行业（如：数控制车床、数控高速钻床、数控高速铣床等）。

机床行业分电机转速低的设备和高转速的设备，为了提高生产效率，大部分机床设备都要求高转速的电机，配备变频来调速，电机基频分100hz、200 hz、400hz、800 hz、2670 hz 等，在这些电机上转速都不明确，所以有些用户就只设置基本频率，因电机转速不明，就保持默认值不变。这样设备在调试轻载运行时变频器是很稳定，淮安汇川md320变频器维修，当到用户使用时，问题就出现了。

2、高速切削设备（如：木工设备、材料剪切设备等）。

此设备要求电机转速中等，一般两对级电机使用较多，往往用户只设置转速，忘了设置级数，甚至以为只是使用了变频器的v/f 控制模式，对电机参数不重视。

3、重型设备（如：提升机、起吊设备、输送设备等）

此设备为低速设备，要求电机转速低、低速扭矩大，选用的电机往往都是多对级电机，用户也会以为只是使用了变频器的v/f 控制模式来调节速度，对电机参数并不重视，只是设置了控制功能参数，变频能运行起来，就寥寥无事了。

对策：

如果因电机参数不明，可以使用三相异步电动机转速公式计算：为n=60f/p(1-s)，f 为基本频率、p 为电动机的极对数、s 为转差率、n 为额定转速。如果因数据太大，无法设置到变频器内部时，建议把 pa.02 设为0%。