逆变器模块烧坏 中、小型变频器一般用三组igtr(大功率晶体管模块);大容量的机种均采用多组igtr并联,故测量检查时应分别逐一进行检测。逆变器模块的损坏原因很多:如输出负载发生短路;负载过大,大电流持续运行;负载波动很大,导致浪涌电流过大;冷却风扇效果差;致使模块温度过高,导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题,dcs500直---速器维修报价,引起逆变器输出异常。辅助电路发生故障后,其故障原因较为复杂,除固化程序丢失或集成块损坏(这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换)外,其他故障较易判断和处理。
由于电子元器件制造技术、功率半导体技术及微处理器技术的迅速发展,变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能,可对变频器内部的整流、逆变部分、cpu及---电路与电动机等进行自保护。变频器内主功率器件的自保护是指变频器主功率器件工作不正常而发生的自我保护,很多原因都会导致自保护。当自保护发生时,变频器的逆变器部分已经流过了不适当的大电流,该电流在很短的时间内被检测出来,并在没有使功率器件损坏前发出保护控制信号,关断功率器件的驱动信号,从而保护功率器件。也有因过热使热敏元件动作而发生的自保护。自保护发生的现象一般有:一通电就自保护;运行一段时间后发生自保护;不定期出现自保护。当自保护发生时,应检查以下器件是否损坏并进行相应处理。
功率模块(开关功率器件)是否已损坏。
驱动集成电路、驱动光耦是否已损坏。
由功率开关器件(igbt)集电极到驱动光耦的传递电压信号的高速二极管是否损坏。
当由逆变模块过热造成热继电器动作时,由于这类故障一般可在冷却后复位,故在冷却时自保护不发生,可再运行。此时要---冷却通风,找到引起过热的原因。
变频器在保护跳闸后、故障复位前,将一直显示故障指示信息。根据故障指示信息确定故障原因,可缩小故障的查找范围,---减少故障的查找时间,大幅度提高变频器的---性。通过变频器故障解析流程我们可以发现,如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”,则其中“启动转矩不足”、“环境条件变化时出力不足”等故障原因将得到---的克服。该功能的原理是利用变频器内部的微处理器的高速运算,计算出当前时刻所需要的转矩,迅速对输出电压进行修正和补偿,以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩的变化。
目前变频器的软件开发趋于完善,可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施,并在故障解决后使变频器仍保持继续运行。这些措施如下所示。
对自由停车过程中的电动机进行再启动。
对内部故障自动复位并保持连续运行。
当负载转矩过大时自动调整运行曲线,避免过载保护动作。
能够对机械系统的异常转矩进行检测。
接着就将igbt逆变模块连接到驱动电路上,但是记住在没有100%把握的情况稳妥的方法还是将igbt逆变模块的p(直流电源输入的正端)从直流母线上断开,中间接一组串联的灯泡或者一个功率大一点40至150欧姆的电阻,这样能在电路出现大电流的情况下,保护igbt逆变模块不被主电容的放电电流炸坏,下面就讲几个在维修变频器时和驱动电路有关的实例:
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